殺菌鍋的分類選（xuǎn）擇原則
從控（kòng）製方式上分有五種，分為手動控製型、電氣自控型、電腦自控型、電腦半自動控製型、電腦全自動控製型(遠程控製（zhì）型)等五種。
手動控製型
所有閥門和水泵均由手動控製，包括（kuò）加水、升溫、保溫、降（jiàng）溫等工序。
電氣半自動型
壓力由電接點壓力表(一表（biǎo）控兩閥（fá），補氣閥和（hé）排氣閥)控製，溫度由傳感器(pt100)和進口溫（wēn）控儀控製(精度為±1℃)，降溫過程由人工操作。
電腦半自動型
采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存（cún）殺菌工藝，控製（zhì）精度（dù）高，溫控可達±1℃，(主要（yào）控製補氣，排氣，溫度，時間)降溫過程由人（rén）工操作（zuò）。
電腦全自動控製型
全部過程都有PLC和觸摸屏控製，可以儲存殺菌工藝，操作工隻需按啟動按（àn）鈕即可（kě），殺菌完畢後自動報警（jǐng），溫控（kòng）精度可達±0.5℃。(整個殺菌過程形成了數字化（huà），機械化)基（jī）本上（shàng）達到了（le）一指通。(除去進出貨物和開關鍋（guō）門)
電腦全自動控製型(遠程控製型)
在電腦半自動的基礎上，整機和前後的輸送線自動連接，整機具備（bèi）自動進出料，自動開關鍋門，鍋內導軌可前後自動伸縮，(整機達到了數字化，機械化)可形成（chéng）遠程控（kòng）製或（huò）操作，為車間的無人化操作鑒定基礎。遠程控製的使用為售後服（fú）務（wù）節省了時間。
