殺菌鍋的分類選擇原（yuán）則
從控製方式上分（fèn）有五種，分為手動控製型、電氣（qì）自控型、電腦（nǎo）自控型、電腦半自動控製型、電腦全自（zì）動控製型(遠程控製型)等五種（zhǒng）。
手動控製型
所有閥門和水泵均由手動控製（zhì），包括加水、升溫、保（bǎo）溫、降溫等工序（xù）。
電氣半自動（dòng）型
壓力（lì）由電接點壓力表(一表控兩閥，補（bǔ）氣閥和排氣閥（fá）)控製，溫度由傳感器(pt100)和進口（kǒu）溫控（kòng）儀控製(精度為±1℃)，降溫過程（chéng）由人工操作。
電腦半自動型
采用PLC和文本顯示（shì）器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控製精度高，溫控可達±1℃，(主要控製補氣，排氣，溫度，時間)降溫過程由人工操作（zuò）。
電腦（nǎo）全（quán）自動控製（zhì）型
全部過程都有PLC和觸摸屏控製，可以（yǐ）儲存殺菌工（gōng）藝，操作工（gōng）隻需按啟動按鈕即可，殺菌（jun1）完畢後自動報警，溫控精度可達±0.5℃。(整個殺菌過程形成了數字化，機械化)基本上達到了一（yī）指（zhǐ）通。(除去進出貨物和開關鍋門)
電腦全自動控製型(遠程控製型)
在電腦半自動的基礎上，整機和前後的輸送線自動連接，整機具備自動進出（chū）料，自動開關鍋門，鍋內導軌可前後（hòu）自動伸縮，(整機達到了（le）數字化（huà），機械化（huà）)可形成遠程控製或操作，為車間的無人化操作鑒定基（jī）礎。遠程控製的使用為（wéi）售後服務節省了時間。
