材料工藝雙升級，變溫壓（yā）差膨化設備蘋果脆片加工難題
蘋果脆片生產長期麵臨兩大痛點：高溫油炸導致油脂氧化產生有害物質，傳統熱風幹燥造成（chéng）營養流失與高碎片率。如今，變溫壓差膨化（huà）技術的突破性應用正帶來產（chǎn）業變（biàn）革。
該設備在於三段式控（kòng）溫：初期60-80℃低溫（wēn）脫水保留果香與維生素；中期110-130℃瞬間（jiān）壓差膨（péng）化形成（chéng）均勻多孔結構；後期70℃定型階段實現水分動態平（píng）衡。配合食（shí）品級（jí）不鏽鋼波紋膨化艙與自動溫（wēn）壓聯控係統，碎片率從傳統工藝的15%降至5%以下。
更值（zhí）得關注的是其閉環式氮氣保護係統。在（zài）真空環境下，膨化艙內氧（yǎng）含量（liàng）始終控製在0.5%以下，從根源阻斷油脂氧化路徑。實驗數據顯示，采用（yòng）新工藝的蘋（píng）果脆片過（guò）氧化值（zhí）僅為0.03g/100g，遠低於0.25g/100g的限值。
據山（shān）東某實測，新設備使蘋（píng）果（guǒ）原料利用率（lǜ）提升至92%，能耗降低40%，產品酥脆度維（wéi）持在（zài）85%以上。隨著首批200台智能化設備在煙台產區投產，我國蘋果深加工產業正邁入綠色製造新紀元。
