殺菌鍋，應用十（shí）分廣泛，可以用於食品、醫療和各種各類耐高溫的材（cái）料。例如（rú）pp瓶、鋁箔袋、耐高溫的透明塑料袋和高（gāo）溫蒸煮袋等。鍋蓋有橡膠密封保溫（wēn），降低耗能（néng），不泄（xiè）漏，使用壽命長。

   殺菌鍋采用（yòng）技術，利用熱水（shuǐ）循環、浸泡式殺菌，在殺（shā）菌過程中，殺菌罐內（nèi）的循環水呈上、下（xià）、左、右不斷的切換，保證了殺菌罐（guàn）內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程（chéng）中出現的死（sǐ）角現象，使產品（pǐn）的保質期更加穩定和長久（jiǔ）。殺（shā）菌罐內溫（wēn）度在殺菌過程中所有階段（duàn）始（shǐ）終保持穩定，保證了（le）F值的合格率。采（cǎi）用（yòng）圖表平板（bǎn），利（lì）用屏幕（mù）進行（háng）觸摸控製，所有時（shí）段均（jun1）由模擬感應器和自動閥控製，可以從單（dān）一殺菌工藝（yì）切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數字化顯示，可將適用於產品的各種壓力模式和溫模式預先編製成程序輸入計算機中。

    殺菌鍋（guō）可以在短時間內高溫殺菌（jun1），大大縮短了傳統（tǒng）殺菌（jun1）鍋的升溫時（shí）間，從根本（běn）上提率。在殺（shā）菌（jun1）過程的使用到（dào）的工藝水（shuǐ）不是（shì）一次性，能多次使用，在一定程度上節約（yuē）了能源，明（míng）顯降低生（shēng）產製作成本，加大利潤（rùn）。

    在殺（shā）菌時工藝水會從（cóng）多個角度不斷流動，防止出現殺菌死角的現象，讓產品（pǐn）的質量有保證（zhèng），可以放心使用。殺（shā）菌是全自動模式，溫（wēn）度智能控製。對於那些體積比較大的產品，可以做到熱穿透，殺菌效果（guǒ）得到保（bǎo）障，而且整個殺菌過程是按照（zhào）原本（běn）設定的工藝步驟自動操作完成，可以防止在（zài）操作過程中出現差錯。

    殺菌鍋的殺菌形（xíng）式分（fèn）類：
    1、 熱水（shuǐ）循環式殺菌：殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡，這種方（fāng）式熱分布比（bǐ）較均勻。
    2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋裏後不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由於在殺菌過（guò）程中鍋內存在（zài）空氣會出現冷點，所以這種方式熱分布（bù）不是均勻。
    3、淋水式殺菌：這種方式是采用（yòng）噴嘴或噴（pēn）淋管將熱水（shuǐ）噴到食（shí）品上，殺菌（jun1）過程是通過裝設在殺（shā）菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的（de）波浪型熱水至食品表麵，所以不但溫度均勻（yún）無死角，而且升溫和冷卻速度迅（xùn）速，能quan麵（miàn）、快速、穩定的對鍋內產品進（jìn）行殺菌，特別適合軟包裝食（shí）品的殺菌。