工（gōng）作原理
中藥材凍幹機的工作原理同樣基於升華原（yuán）理。首先，將中藥（yào）材放置在凍幹機的幹燥（zào）室內，通過製冷係統將其迅速降溫凍結，使（shǐ）藥（yào）材（cái）中的水分轉變為冰晶。接著，啟動真空（kōng）係（xì）統，降低幹燥室內的氣壓，創造一個高（gāo）真空環境。在（zài）這個環境下，通過加（jiā）熱係統為凍結的中藥材提供熱量，使冰晶直（zhí）接（jiē）從固態升華成（chéng）氣態水蒸（zhēng）氣。最後（hòu），利用冷阱係統捕獲升華出（chū）來的水蒸氣，將其凝結成水排出，從而實現中藥材的幹燥。
結構組成
幹燥箱體：是放置中藥材進行（háng）凍幹處（chù）理的場所，通常采用不鏽鋼材質，具有良好的保溫性（xìng）能和耐腐蝕性（xìng）。內部設有多層可調節的擱板（bǎn），用於放置（zhì）中藥材托盤，保證藥材在凍幹過程中受熱均勻（yún）。
製冷係統：由壓縮機、冷凝器、蒸發器等部件組成，能夠快速將幹燥箱內的中（zhōng）藥材冷卻至所需的凍結溫度，一般可達到 - 40℃至 - 80℃，確保（bǎo）藥材中的水分充分凍結成冰（bīng）晶。
真空係統：主（zhǔ）要（yào）包括真空泵、真（zhēn）空閥門（mén）、真空管道等，其作用（yòng）是在幹燥箱內建立並維持高真空度，一般（bān）能達到 10Pa 以（yǐ）下，為水分的升華創造（zào）條件。
加熱係統：常見的有導熱（rè）油加熱、電加熱等方式，可精確控製加熱溫（wēn）度和速率（lǜ），為中藥材中的冰（bīng）晶升華提供所需的（de）熱量，使升華（huá）過程能夠（gòu）順利進行。
冷阱係統：通常位於幹燥箱旁邊，內部有製冷盤管，可將溫度（dù）降至 - 50℃至 - 80℃，能夠高效捕獲升華出來的水蒸氣（qì），防（fáng）止水蒸氣重新回（huí）到幹燥箱內（nèi），提高凍幹效率。
控製（zhì）係統：采用先進的 PLC 控製係統，可實時監測和控製幹燥箱內的溫度、壓力、真空度等參（cān）數，操作人（rén）員可以根據（jù）不同中（zhōng）藥（yào）材的凍幹工藝要求，靈活設置和調整參數，實現自動化操作。
設備（bèi）特點
保持藥效成分：在低溫、真（zhēn）空條件下進行幹燥，能最大（dà）程度地保留中藥材中的揮發油、生物堿、黃酮類等熱敏（mǐn）性藥效成分，減少有效成分的損失，保證中藥材的質量和藥效。
外觀（guān）與形態好：凍幹過程中（zhōng），中藥材的（de）細胞結構（gòu）得到較好（hǎo）的保留，幹燥後的藥材（cái）能夠保持原有的（de）形狀、顏色和（hé）外觀，提高了藥材的商品價值。
易於粉碎和儲存：凍幹後的中藥材質地（dì）酥脆，易於粉碎（suì），方便後續的加工和製劑生產。同時（shí），含水量低，一般可降至（zhì） 3% 以下，在常溫下儲存穩定性好，不易（yì）發黴、變質，延（yán）長了保（bǎo）質期。
生產效率高：通（tōng）過優化設計（jì）和先進的控製技術，能夠實現（xiàn）批量生產，提高生產效率，滿足大規模中藥材凍幹加工的需求。
環保節能：采用高效的製冷和真空係統，在保證凍幹效果的同時，降（jiàng）低了能源消耗，符合環保要求。
應用領域
中藥材加工：廣泛應用於人參、鹿茸、靈芝、蟲草、天麻等各種名貴中藥材以及常見中藥材的幹燥（zào）加工（gōng），提高藥材的品質和附加值。
中藥飲片生產：用於生產凍幹中藥（yào）飲片，使飲片在保留藥效的同時（shí），更易於儲存和調配，為中藥飲片的現代化生產提供了技術支持。
中藥提取物製備：在中藥提取物（wù）的幹燥過程中，能（néng）夠有效保留提取物中的活性成分（fèn），提高提取（qǔ）物的純度（dù）和質量，為中藥新藥研發和生產提供高質量的原料。