軟袋包裝（軟罐頭（tóu））食品的研究是以美國為首，於1940年就開（kāi）始了。現在，軟袋包裝食品已經（jīng）能部分的取代金屬和玻璃罐等包裝（zhuāng）食品，軟袋包裝的材（cái）料厚度小、傳熱快，殺菌時間短，較好的（de）保持了食品原（yuán）有的色、香、味；包（bāo）裝（zhuāng）材料密度輕、體（tǐ）積小，節省空間，運輸方便；有較長的保質期且食用方便。但軟袋包裝的包裝材料強度低，許多企業在高（gāo）溫蒸煮袋食品的二次殺菌中，雖然人、物、料等環節都經過嚴格控製（zhì），但生產出的（de）產品仍不盡人意（yì），軟袋破損率高、“過燒”、“冷點”現象頻繁，導致產出率低、物（wù）料嚴重（chóng）浪費。 

    針對這些問（wèn）題，殺（shā）菌（jun1）設備製（zhì）造（zào）商之一——諸城黄瓜免费视频機械有限公司引進德（dé）國新技術，自主（zhǔ）研（yán）發了具國際帶頭水平的淋水式殺菌鍋，克（kè）服了傳統殺菌鍋在軟袋包裝食品（pǐn）的二次（cì）殺（shā）菌過程中產生的各種缺陷。 
    諸城黄瓜免费视频機（jī）械有限公司淋水式（shì）殺菌鍋針（zhēn）對國內傳統殺菌鍋的（de）主要優勢體現在： 
    l、由於軟袋包裝的材料一般對冷熱較為敏（mǐn）感，並容易破損，銳托公司采用“鍋內準確反壓控（kòng）製”技術，在實際生產中，可達到鍋內（nèi）壓力誤差小於0.01mpa、溫度誤差小於0.3℃，使鍋內產品能完（wán）全均勻受壓、受熱。在客戶的實際應用中軟袋產品（pǐn）破袋率幾乎為零。有國外專家認為，這些（xiē）誤差率已經到達德國殺菌鍋水平，屬於（yú）世界水平； 
    2、擁有自主的換熱器，采用樂惠激光焊接蜂窩鼓脹板換熱器，傳熱效率高，不易結垢，在升溫和冷卻過程中溫度（dù）均一，防止市場上（shàng）現有的蒸汽殺菌鍋普遍（biàn）的“過燒”現象； 
    3、采用國內獨一的“實時流量準確測定”裝置，隨時掌控鍋內噴淋狀況，保證鍋內產品受熱均勻，避免產生“冷點”； 
    4、熱分布測定，每（měi）一台殺菌鍋（guō）出廠前（qián）需進行嚴格的熱分布測定（dìng），誤差嚴格控製在0.5℃，保證鍋內（nèi）每一袋產品在殺（shā）菌過（guò）程中的安（ān）全、可靠； 
    5、銳托殺菌鍋全部采（cǎi）用德國西門（mén）子公司的“PLC全自動觸摸屏控製”技術，在加熱、保溫、冷卻整個過程全部由PLC控製。采（cǎi）用多階段升溫、冷卻的工藝，能減少食品表麵與食品中心之間的溫度差。升降（jiàng）溫度可達16段（duàn），是國內同類設備（bèi）的（de）2倍以（yǐ）上，所有參數由PLC觸摸屏很方（fāng）便地（dì）輸入，且可（kě）預先貯存（cún）30組殺（shā）菌參數，更換物料（liào）品種（zhǒng）時隻需調出相關的殺菌參數即可。 
    6、冷卻水與殺菌用水分開。在軟包裝冷卻時與軟包裝袋接觸的是已殺過菌的循（xún）環水，不會對軟包裝袋造成二次汙染。冷卻水也不會被軟包裝袋表麵所黏附的物料油脂所汙（wū）染（rǎn）。 
    7、銳托“LH4A係列（liè）”淋水式殺菌鍋所有與殺菌用水和產品接觸部分（fèn）均采用SUS304不鏽鋼，精工（gōng）製造，表麵經過嚴格的處理。本機已達到（dào）FDA和GMP衛生標準的要求。